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Innovation : Agitec développe l'émulsion à entraînementmagnétique

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Innovation : Agitec développe l'émulsion à entraînementmagnétique

Avec le lancement d'un émulseur de type rotor/stator à entraînement magnétique, la marque Agitec conforte sa position parmi les leaders de l'agitation magnétique. Etanche à 100 %, ce nouveau matériel cible en priorité les secteurs de la chimie fine et de la pharmacie.
Grégory BADEY et Hélène FERRAND (Agitec) Implantée dans la ré-gion lyonnaise de-puis plus de dix ans, la société J.B. Tec, connue pour sa marque Agitec, est l'un des leaders de l'agitation magnétique de pointe avec, entre autres, son nouveau matériel : l'émulseur à entraînement magnétique. Baptisé AGM-TC'Lab Rotor/Stator, il est destiné à des capacités moyennes pour les secteurs de la chimie fine et de la pharmacie. La technologie appliquée de l'émulseur est de type rotor/stator. La principale nouveauté réside dans la transmission du couple qui se fait par un coupleur magnétique à travers une paroi en Inox. Cette forme de transmission sans contact garantit 100 % d'étanchéité entre l'air que nous respirons et l'atmosphère d'une cuve. Compte tenu des temps de production pouvant varier de quinze jours à deux mois, l'intérêt de l'émulseur à entraînement magnétique est double : il assure une étanchéité totale sans risque de fuite et sans élément extérieur (bouteille ou centrale de lubrification, azote sous pression...) que ne garantit pas un système d'étanchéité classique à garniture ou autres. Agitec garantit ainsi une production et une rentabilité de qualité, notamment pour les installations destinées à la fabrication de produits délicats où les pressions et les températures sont élevées. Ce principe développé en interne par les ingénieurs de J.B. Tec peut s'extrapoler à la demande et s'appliquer pour différentes tailles de cuve (jusqu'à 1 500 litres) et différents types de produits. Des émulseurs de ce type sont déjà en service et donnent de très bons résultats aussi bien au niveau procédé d'émulsion qu'à leur indépendance de fonctionnement. On peut atteindre de hauts degrés de finition sur ces appareils en termes de rugosité (jusqu'à Ra < 0,2 µm + polissage électrolytique) et de conception antirétention (évitant que les produits s'agglomèrent et s'emprisonnent dans les recoins). Ce type d'émulseurs est adapté à une utilisation en milieux ultrapropres (salles blanches, productions agréées FDA...). Les avantages du système magnétique : une transmission à travers une paroi qui évite tout risque de fuite et de pollution, un agitateur indépendant sans raccord avec un lubrifiant ou de l'azote, un simple branchement électrique (option mo-teur avec variateur de fréquence intégré). C'est par la mise en commun des moyens de re-cherche pour des utilisations spécifiques qu'Agitec a réalisé, en partenariat avec la société ATC, des installations performantes pour des applications sur mesure dans le domaine du traitement du cuir. En effet, depuis trois ans est née une gamme d'agitateurs pour l'émulsion fine développée pour optimi- ser les résultats en milieu aqueux, donc plus écologique (pas de solvants), à des prix de revient plus intéressants et plus facile à manipuler (encombrements réduits). Il existe actuellement, dans les locaux de production d'ATC, deux émulseurs (dont un antidéflagrant) qui produisent 1 000 tonnes de produits finis par an. Les résultats plus qu'encourageants de cette installation laissent présager une nouvelle installation, en cours d'étude, pour la réalisation d'un site pilote situé au Brésil. L'émulseur à entraînement magnétique complète la large gamme d'agitateurs à entraînement magnétique Agitec qui couvre de multiples fonctions : stockage, maintien et remise en suspension, homogénéisation, dispersion, échange thermique, fermentation. L'agitateur standard AGM-FC, agréé Pharmacie, est aujourd'hui complété par de nombreuses déclinaisons respectant les normes stériles (agitateur agréé FDA) comme les agitateurs toit de cuve AGM-TC'Lab pour les volumes allant de 1 à 1 500 litres. C'est aussi en doublant la superficie de production, en intégrant une fosse d'essai de 30 m3 et en développant son parc machines/outils de grande capacité qu'Agitec s'implante sur le marché des agitateurs de grands gabarits.

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